Машина зонного нагнетания для формования строительных блоков РК250

Назначение:
Изготовление из местного сырья, в том числе из грунтов: стеновых блоков (цельных, пустотелых и фасонных), газонного камня, фундаментных блоков, тротуарной плитки.
Помимо обычного назначения установка ориентирована на изготовление блоков в тяжёлых и экстремальных условиях ликвидации последствий стихийных бедствий, социальных катаклизмов и войн. Для этого установка имеет избыточный запас прочности, простое управление и повышенную надёжность.

Техническая характеристика:
производительность, при изготовлении стеновых блоков размером 390х190х90мм:
-в час - 250шт (850 условных кирпичей)
-масса - 1700кг
-мощность установленная/потребляемая - 6,2кВт/4кВт
-номинальное напряжение - 380В
-режим работы - автоматический/полуавтоматический
-обслуживающий персонал - 2-3 человека
-габаритные размеры комплекта - 2210х1820х1580мм

Видеоматериалы по работе машины РК250

(запустите видео)

В настоящее время серийно производится новая модель машины,

которая и предлагается к продаже.

Машина порционного уплотнения КСМ10

Комплектация:
Возможна поставка как одной только установки, так и в составе линии: 

"СТРОЙТЕ САМИ - СТРОЙТЕ С НАМИ!"

Все мы прекрасно понимаем: чем дешевле будет стоить 1 кв. метр жилья при условии сохранения всех необходимых требований, тем больше граждан смогут воспользоваться этой возможностью. Но кто будет строить дешевое жилье на пригородных территориях и на селе? Здесь у нашего предприятия при имеющейся технологии порционного уплотнения имеются конкуренты - это производители пенобетона, кирпича и шлакоблока. Конкуренты только в плане реализации готовой продукции, даже самый дешевый строительный аналог в два раза дороже нашего грунтоблока.
Спрос на жильё огромен. И при огромном спросе населения нашей страны, его подавляющая часть имеет крайне низкую платежеспособность.
Наше предприятие не претендует на то, чтобы сказать: мы готовы решить эту проблему, но та технология, которой мы располагаем и то оборудование, которое мы выпускаем, могут дать возможность качественным образом решить задачу по обеспечению дешевым и комфортабельным жильем человека со средним и даже низким доходом.
Надо признать, что сегодня на рынке строительных материалов большой выбор! Но если в кармане "не густо", то приходится заниматься поиском наиболее оптимальных решений.
Мы можем помочь Вам решить "жилищный вопрос" по самым низким ценам. А все дело в том, что МЫ ОБЛАДАЕМ новейшей технологией производства стенового материала (грунтоблока)! На ее основе наши конструкторы разработали машину для формования грунтоблоков методом порционного уплотнения.

ПОДОБНОГО В МИРЕ НЕТ - У НАС ЕСТЬ!

Мы успешно реализовали инновационный проект в сфере производства доступного и массового строительного материала - грунтоблока. Его уже по достоинству оценили органы власти и субъекты предпринимательства - показательный результат этого проекта - комплекс для производства грунтоблоков КСМ10.00.

В свете приоритетов Национального проекта "Доступное и комфортабельное жилье - гражданам России" МЫ ПРЕДЛАГАЕМ одну из уникальных возможностей реализации указанной Программы - строительство из экологически чистого, прочного и дешевого строительного материала "грунтоблока", произведенного на КСМ10.00.
Использование в промышленных целях несомненно выгодно, т.к. оборудование на порядок дешевле иного другого, не требует дополнительной оснастки, малоэнергоемко (см. тех. характеристики), окупается в короткие сроки.
Сегодня не существует более совершенной технологии строительства из земли, чем предлагаемый нами  посредством метода порционного уплотнения.
Суть метода заключается в следующем:
Подготовленная смесь через накопительный бункер подается под прессующий орган машины (нагнетатель), который закреплен на балке и перемещается вперед, назад, вверх, вниз при помощи кривошипно-шатунного механизма. Под прессующим органом движется форма с определенной скоростью. При одновременном движении формы и перемещениях нагнетателя происходит уплотнение смеси в форме слой за слоем. При достижении формой крайних положений днища она выталкивает оптимально уплотненную смесь в виде прямоугольных камней (грунтоблоков). Расформовочная плотность грунтоблоков настолько высока, что можно данные грунтоблоки укладывать непосредственно в кладку, т.е. отсутствует необходимость в транспортных перевозках!
Производство грунтоблоков возможно организовать непосредственно на месте строительства. Это является несомненным преимуществом машины для формования грунтоблоков КСМ10.01. Но это не единственный ее плюс!
Для установки машины на строительной площадке не требуется фундамент. Энергопотребление КСМ10.01 во много раз меньше, чем у любого подобного оборудования и составляет 6,2 кВт. При том, что КСМ10 проста в управлении и легка в обслуживании, вес машины и габариты позволяют транспортировать ее в "Газели". Обучится работе на КСМ10 можно за 1 рабочую смену!

В чем преимущество КСМ10.00 перед традиционными технологиями?

- грунт имеется повсеместно - дешевле материал трудно найти;
- высокая плотность и прочность блока по всему объему;
- блоки всегда имеют точные размеры;
- усилия уплотнения на один-два порядка меньше, чем при традиционном прессовании, что значительно снижает метало и энергоемкость оборудования;
- термообработка (сушка, прокаливание) грунтоблоков не требуется - процесс "доводки" происходит в естественных условиях.
Строительные блоки возможно изготовить различных видов, что придает строению архитектурную выразительность.

Низкая цена данного оборудования для производства строительных грунтоблоков, а также низкая себестоимость готового блока позволяют сегодня воплотить самые смелые проекты в области реализации программы строительства на селе дешевого жилья, подсобных хозяйственных построек, ферм и много другого.

Новая технология изготовления стеновых материалов по техническим характеристикам не уступает традиционным стеновым материалам: кирпичу, шлакоблоку. КОМПЛЕКС оборудования КСМ10.00  изготавливается  серийно. На нем можно производить до 150 шт. грунтоблоков в час. Габаритные размеры грунтоблока 390х190х90 мм. Марка грунтоблока может быть от М30 до М 175 в зависимости от количества и качества используемого стабилизатора (цемент, известь).
Мы добились того, что строительство комфортабельного жилого дома стало возможным из грунтоблоков, произведенных на нашем уникальном оборудовании. Приобретая наше оборудование для собственного использования Вы получаете возможность строительства жилого объекта без отделки и отопления стоимостью 1 м2 общей площади равной не более 2000 рублей.
 

Дополнительная информация:
 

Установки зонного нагнетания обеспечивают высокое качество формовок по плотности и точности размеров без приспособлений для дозирования рыхлой массы в форму, контроля давления и размера формуемого изделия. На них полностью устраняются такие виды брака, как перепрессовка, защемление воздуха, упругое последействие. При работе на установках зонного нагнетания не требуется никакой переналадки при переходе с одного материала на другой, например, от формования блоков из суглинков на формование блоков из бетонной смеси или арболита. Эксплуатировать и обслуживать эти установки могут рабочие невысокой квалификации ввиду простоты и надёжности конструкции установки. Из-за особенности конструкции установки исключаются подготовительные работы перед запуском в эксплуатацию. В процессе изготовления блоков в форму можно вставлять различные фасонные элементы и получать блоки с декоративным эффектом для отделки здания.

Габаритные размеры блоков, мм: длина, ширина, высота  390х190х90

Прочность блоков на сжатие: Нестабилизированных (грунтов)  от 3,0 МПа (30 кгс/см²)

Стабилизированных (грунтоцементных, с добавкой цемента от 5%)  от 6,0 МПа (60 кгс/см²)

Производительность max, блоков/час    170  

Производство блоков

Дом из грунтоблоков

Для справки. О производстве строительных материалов из грунта и новой технологии их производства, применяемой в машине РК250.

 В результате использования явления текучего клина, получены уникальные результаты:
- плотность материала достигает 99%, поэтому не возникает упругих напряжений, отсутствует расширение прессовок и поперечные расслойные трещины, так как воздух в этом случае не защемляется.
В случае использования бетона, изделия имеют уникальные показатели. Так, например, при испытаниях тротуарной плитки получены следующие показатели

 

Некоторые ответы на часто задаваемые вопросы

1. Требуется ли предварительная подготовка грунта для РК-250, какая ?
И да и нет. Есть грунты, которые сразу подходят для формования, необходимо лишь просеить, убрав камни и другие крупные включения, подобрать влажность. Установка формует маловлажные сыпучие смеси. Сыпучая смесь - та, которая при насыпании образует конус. Маловлажная - земля, которую в кулаке можно сжать в комок, но на руке не остаётся грязи (влажность 6-14%). Кроме этого если грунт глинистый, его разбавляют песком. И наоборот, если грунт "жидкий" в него добавляют глину или цемент. Вот основные моменты, которые должны учитываться при подготовке грунта. И, как уже говорилось, не должно быть крупных фракций. Процесс подбора и подготовки смеси подробно описан в книге "Зонное нагнетание..."

Вот небольшая выдержка из книги о грунтах:

Основным сырьём для земляного строительства являются повсеместно распространённые песчано-глинистые грунты.

Грунты являются разнородным и сложным материалом - природным композитом. Они состоят из разного размера минеральных частиц различных горных пород, разложившихся органических ве­ществ и растворённых минеральных солей. Пустоты между части­цами заполнены воздухом и водой с растворёнными в ней солями. Свойства грунта в целом и составляющих его частиц в значитель­ной степени зависят от их размеров (фракций) и минерального про­исхождения.

Для производства долговечных высококачественных грунтовых изделий требуется грунтовая смесь, содержащая помимо глины и ила ещё и песок, и мелкий гравий, необходимые для образования структурного каркаса блока и уменьшения его линейного расширения, возникающего при добавлении воды к фракции глины.

Применительно к производству строительных работ и строительных изделий из земли в грунте выделяют четыре фракции:
Щебень (при преобладании окатанных частиц - гравий) -10,0-5,0 мм
Песок - 5,0 - 0,05 мм
Ил или пылеватые частицы - 0,05 — 0,001 мм
Глинистые частицы или глина - менее 0,001 мм.

Наибольшее влияние на свойства изделий из земли оказывает фракция глины, так как, в основном, глина обеспечивает сцепления частиц грунта между собой.

Вообще говоря, для формования подходят любые грунты (за исключением плодородного слоя). Изготовитель должен творчески подойти к вопросу подбора смеси и самостоятельно найти ее оптимальный состав, руководствуясь приведенными в книге рекомендациями и готовыми рецептами. Процесс поиска оптимального состава не является сложным и не требует особой квалификации. В его основе лежит перебор различных комбинаций имеющихся в распоряжении изготовителя компонентов и испытания изготовленных из них образцов изделий. В настоящее время во многих районах СНГ успешно работают МН-05 и РК-250 и на каждой из них был без труда пройден этап поиска состава смеси. Этот этап занимает обычно около одного - двух месяцев. По истечении этого времени изготовители изделий начинают достаточно уверенно ориентироваться в деталях производства и потребностях местного строительного рынка.

2. Какое нужно дополнительное оборудование для РК-250 ?
Роторный смеситель (принудительного действия с вращающимися лопастями и неподвижной чашей, обычные гравитационные не подходят), сито или вибросито, транспортер для подачи смеси в бункер (желательно, но не обязательно). Поддоны для складирования продукции.

3. Возможно ли формование на РК-250 блоков выше 90мм ?
К сожалению нет.

5. Сколько весит грунтоблок, изготовленный на РК-250 ?
В среднем ок.14кг.

6. Сколько грунта требуется для загрузки агрегата РК-250 на один рабочий день при 6-ти часовом рабочем дне (исходя из колличества, которое заявлено в описании) ? 26.03.2006
Средний вес грутоблока 14кг, производительность 250 блоков в час. Следовательно на час работы требуется 3500кг грунта. Исходя из опыта - 3т. на час, на 6-ти часовой рабочий день - ок. 18т. грунта.

7. Проводились ли испытыния с грунтоблоками, если один готовый блок положить в воду, он раскиснет ?
Да, раскиснет.

8. Возможна ли окраска бетонных изделий, тротуарной плитки, черепицы и.т.д. ?
Да, возможно.

9. Возможно ли добавлять в грунтоблоки добавки для водонепроницаемости например жидкое стекло ?
Испытания не проводились. В принципе возможно.

10. Возможно ли изготовление на РК-250 подоконных плит шире 250 мм ?
Нет.

11. Возможна ли доставка автомобильным транспортом, через фирму по грузоперевозкам ?
Это зависит от города. Напишите нам письмо, сообщите город для уточнения.


13. Если заказывать у Вас РК-250, то какие сроки изготовления (реальные)? Консультируете ли по обсуживанию агрегата ?
Вам необходимо написать нам на e-mail, возможно РК-250 есть в наличии. Проводятся консультации по обслуживанию оборудования. Также возможно обучение обслуживающего персонала.

14. Каким образом грунтоблоки скрепляются между собой ? Нужен ли раствор ?
В зависимости от назначения строения/стены (несущая жилого помещения, не несущая, гараж и др.) возможна просто притирка (смачивание поверхностей грунтоблоков водой), известковый раствор, цементный раствор.


 

БОЛЕЕ ДЕТАЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ  ДОКУМЕНТАЦИЯ ПО ЗАПРОСУ

БИЗНЕС-ПЛАН

«СОЗДАНИЕ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ  МАТЕРИАЛОВ  НА  МАЛООСНАЩЕННОЙ  СТРОИТЕЛЬНОЙ  ПЛОЩАДКЕ»

Характеристика производственного участка для комплекса  по  производству  строительных  материалов КСМ10.00 - Производительность – 8 м3/смену  (1,0 м3/час) - Продолжительность рабочего дня – 8 ч. - Количество смен в месяц – 25 - Производительность в месяц – 200 м3